根据研究可知,防潮耐高温风机,为提高耐高温风机低频噪声的消声量,在空间允许的条件下,消声片的厚度为100mm 较适宜。并且,消声片厚度与通道宽度比为1:1 时,消声效果较好。在压力损失要求不高时,增大消声片的排片角度,有利于增加消声量。
耐高温风机消声器内部结构根据现场实际情况,消声器**部设计为矩形弯头,便于安装。**部弯头内设弧形导流结构,采用光滑镀锌板+吸声材料+护面+穿孔镀锌板的结构,供应耐高温风机,在改变气流流通方向的同时对噪声进行消声;消声器下部采用折板式消声通道结构,用特定厚度的消声片,在特定角度下排列,防腐耐高温风机,对大风量轴流风机噪声进行治理;消声器箱体内壁采用一定厚度的高密度吸声材料,在提高箱体隔声量的同时增加吸声材料对低频噪声的吸声系数。
耐高温风机噪声治理措施
山东冠熙环保设备有限公司采用在大风量轴流风机进风口安装消声器的方式进行大风量轴流风机的噪声治理。将设计好的耐高温风机消声器在大风量轴流风机的进风口处安装,采用进风导风罩将进风口消声器和风机进风口相连接,改变原水平进风模式为底部垂直进风,并且减弱进风口噪声向敏感建筑直接传播的趋势。
叶**间隙对耐高温风机性能影响的计算值r在-1,1范围内,r>0为正相关,r<0为负相关,r的值表示各变量之间的相关程度。一般认为,耐高温风机,当r的值大于0.8时,两个变量之间有很强的相关性。根据上述定义,分别讨论了叶尖间隙对风机效率和失速特性的影响,并验证了叶尖间隙与上述两个性能参数的关系。比较了叶尖间隙对风机效率和失速特性的影响,以及叶尖间隙与失速点偏差、效率偏差的关系。从表中可以看出,耐高温风机理论失速点与实际失速点的压力偏差大,效率偏差也大。为了定量研究叶**间隙与压力偏差、失速点效率偏差的关系,计算得到了叶**间隙与压力偏差、失速点效率偏差的相关系数:
(1)耐高温风机叶**间隙与压力偏差、失速点效率偏差的相关系数。失速点压力偏差为-0.99,即叶尖间隙越大,失速点负压偏差越大,实际失速线与理论失速线相对应。线越向下偏离。
(2)耐高温风机叶尖间隙与效率偏差的相关系数为-0.93。叶尖间隙与效率也有很强的相关性。也就是说,叶尖间隙越大,负效率偏差越大。通过对相关系数的研究,可以发现叶尖间隙与失速点压力偏差、效率偏差之间有很强的相关性。
耐高温风机噪声治理结果
采取噪声治理措施前后,大风量轴流风机进风口处噪声值对比结果如图5 所示。由图5 可知,治理前后进风口处噪声值在各倍频程处有相似的升降趋势。并且,噪声在63Hz 和125Hz 处均有明显峰值。治理后进风口处的噪声值有明显降低。在63Hz 处降噪量约30dB,通过治理前后噪声的A计权测量值对比,治理后耐高温风机进风口噪声降噪量为27dB(A)。
山东冠熙风机所采用的耐高温风机弯头加折板式消声器的组合消声结构,针对该项目中大风量轴流风机的噪声消声量能够达到27dB(A),并且对低频噪声具有较好的消声效果。弯头加折板式消声器的组合消声结构,不仅能够有效的改变气流流通方向,增加通道长度,提高空气动力性噪声的消声量,而且节约空间,组合形式灵活,具有广泛的应用前景。
耐高温风机在同一转速下,由于动叶安装角的变化,因此其工作范围是一组特性曲线。由于风机内部流动是复杂的三维黏性流,完全采用实验方法或三维商业软件求解其全工况下的性能费时费力且成本较高; 同时在风机工况改变,需要调整其转速和动叶角度使其满足风压和效率的要求,因此,快速准确预测出轴流风机在安装角变化时的气动性能够提高缩短设计周期和风机运行效率,具有较为重要的工程应用价值。